調(diào)理式即食燕窩殺菌鍋殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。
菌鍋的作用是為罐藏食品的高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時間和壓力下對食品進行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時，容器內(nèi)的任意一點溫度與平均溫度相差值應符合要求。如果某點的溫度低于平均溫度，那么該點就不能達到預定的殺菌F值，這個點附近的食品就無法達到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質(zhì)量的重要技術指標，可以通過熱分布測定儀對其進行測定評估。
食品在高溫環(huán)境下，時間越長口感越差，營養(yǎng)流失越多，這就要求殺菌鍋內(nèi)各點在升溫時溫度必須迅速達到一致，保持各點F值高度一致，這樣才能迅速結束殺菌過程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時間內(nèi)脫離高溫環(huán)境，這就要求殺菌鍋的水流設計要科學合理，大限度減少殺菌時間。
食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關重要的！它有如下兩個特點：
1、一次性：高溫殺菌工作從開始到結束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復的殺菌處理。
2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。
基于以上特點，這就要求廠家：
1、第一要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等，這才能保證既定的殺菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設備，*、誤差極小的執(zhí)行既定的殺菌公式，保證殺菌效果的標準性、統(tǒng)一性。售后服務：
1、公司每件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格檢測試后出廠
2、“保姆式服務”7天24小時客戶服務，隨時為您提供完善的技術支持，解決后顧之憂
3、對售出產(chǎn)品可提供工程技術人員,免費指導調(diào)試
4、隨時滿足供應產(chǎn)品中的配件
5、免費為用戶提供終身服務
調(diào)理式即食燕窩殺菌鍋只有做出放心的產(chǎn)品才能打開市場走向大眾，現(xiàn)在食品衛(wèi)生質(zhì)量要求是全名關注的問題，質(zhì)量好不好群眾說了算，做出放心的產(chǎn)品才是良心的產(chǎn)品，細菌是所有的東西都有的，食品上的細菌滋生，殺菌在食品生產(chǎn)加工中作為重要的一道工序，往往決定著銷量的關鍵。金鼎殺菌鍋根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度(±0.1℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。 高溫殺菌鍋電腦內(nèi)可存儲10-100個殺菌公式。循環(huán)水通過板殼式熱交換器進行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。 高溫殺菌鍋外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點 蒸汽殺菌鍋向您承諾凡購買我公司食品機械設備免費給予保修一年，且*維護！我方對客服的維護要求在8小時內(nèi)作出回應，48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。如果客戶在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)過程中需要進一步的技術細節(jié)，我方無條件提供。
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